所屬類別：行業(yè)數(shù)字化
食品MES項目方案
食品 數(shù)字化
◆ 通過信息化，實現(xiàn)自動化、精益化和數(shù)字化的深度融合和升級，實現(xiàn)生產(chǎn)全流程全要素的MES管控。
◆ 缺乏對生產(chǎn)信息實時采集和實時控制，異常問題處置慢缺乏實現(xiàn)生產(chǎn)全要素的品質(zhì)控制和追溯
◆ 成本和績效管理不透明、不精細
◆ 生產(chǎn)過程不透明，管理成本高
◆ 標準化作業(yè)流程、系統(tǒng)化過程管控
◆ 產(chǎn)前系統(tǒng)預防、過程有效攔截、產(chǎn)后分析改善實現(xiàn)質(zhì)量可靠、過程可控、結(jié)果可溯
◆ 成本管理精細化、透明化
◆ 實現(xiàn)數(shù)字化、透明化、快速響應的管理新模式
生產(chǎn)過程管控：
◆ 投產(chǎn)時，選擇工單、掃描設備、工號等生產(chǎn)資源，采集并進行防錯校驗
◆ 在各投料點掃描投入材料批次(通過周轉(zhuǎn)容器采集)，進行物料防錯，并采集物料批次相關(guān)信息（實現(xiàn)追 溯）
◆ 投料后系統(tǒng)進行時間管控(24h，可自定義)，即將完成時進行預警，通知人員作業(yè)
◆ 通過與設備（投料、裹粉、油炸及相關(guān)計量設備）PLC集成，實時獲取投料比例信息及關(guān)鍵工藝參數(shù)信息，異常時預警
能耗管理：
◆ 先對電進行智能改造，進行智能化采集
◆ 水、氣、棕櫚油暫通過人工定時方式采集，未來再考慮逐步智能化改造
質(zhì)量管控：
◆ 建立實時過程監(jiān)控、預警聯(lián)動控制的機制，實現(xiàn)有效預防攔截
◆ 強調(diào)事前預防，事中控制
◆ 多級異常預警處理機制：逐級確認、逐級處理、逐級上報
