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領先的數(shù)字化應用服務商

400-999-3607

所屬類別:行業(yè)數(shù)字化

食品MES項目方案

食品 數(shù)字化

 ◆ 通過信息化,實現(xiàn)自動化、精益化和數(shù)字化的深度融合和升級,實現(xiàn)生產全流程全要素的MES管控。

行業(yè)現(xiàn)狀

 ◆ 缺乏對生產信息實時采集和實時控制,異常問題處置慢缺乏實現(xiàn)生產全要素的品質控制和追溯
 ◆ 成本和績效管理不透明、不精細
 ◆ 生產過程不透明,管理成本高

系統(tǒng)價值

 ◆ 標準化作業(yè)流程、系統(tǒng)化過程管控
 ◆ 產前系統(tǒng)預防、過程有效攔截、產后分析改善實現(xiàn)質量可靠、過程可控、結果可溯
 ◆ 成本管理精細化、透明化
 ◆ 實現(xiàn)數(shù)字化、透明化、快速響應的管理新模式

功能結構


系統(tǒng)特性

生產過程管控:
 ◆ 投產時,選擇工單、掃描設備、工號等生產資源,采集并進行防錯校驗
 ◆ 在各投料點掃描投入材料批次(通過周轉容器采集),進行物料防錯,并采集物料批次相關信息(實現(xiàn)追  溯)
 ◆ 投料后系統(tǒng)進行時間管控(24h,可自定義),即將完成時進行預警,通知人員作業(yè)
 ◆ 通過與設備(投料、裹粉、油炸及相關計量設備)PLC集成,實時獲取投料比例信息及關鍵工藝參數(shù)信息,異常時預警



能耗管理:
◆ 先對電進行智能改造,進行智能化采集
◆ 水、氣、棕櫚油暫通過人工定時方式采集,未來再考慮逐步智能化改造


質量管控:
◆ 建立實時過程監(jiān)控、預警聯(lián)動控制的機制,實現(xiàn)有效預防攔截
◆ 強調事前預防,事中控制
◆ 多級異常預警處理機制:逐級確認、逐級處理、逐級上報






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